Вид: /
НОВИНКА
Производительность MAX, ед./ч
12000
HIT
Производительность MAX, ед./ч
8500
Производительность MAX, ед./ч
6000
Производительность MAX, ед./ч
4000
Производительность MAX, ед./ч
3000
Производительность MAX, ед./ч
3000
HIT
Производительность MAX, ед./ч
2000
НОВИНКА
Производительность MAX, ед./ч
4000
Производительность MAX, ед./ч
1450
Производительность MAX, ед./ч
1450
Производительность MAX, ед./ч
2500
Производительность MAX, ед./ч
800
Производительность MAX, ед./ч
200
Производительность MAX, ед./ч
2000
НОВИНКА
Производительность MAX, ед./ч
1200

Модельный ряд машин для выдува тары из полиэтилентерефталата, которые выпускает "Кропоткинский завод МиССП", за несколько последних лет пополнился новым высокотехнологичным оборудованием, по целому ряду параметров превосходящим продукцию именитых зарубежных компаний. Скорость работы наиболее производительных машин по выдуву ПЭТ тары достигла 12000 бутылок в час, или 1500 – 1800 готовых изделий с одного гнезда.

Подобная производительность достигнута за счет совершенствования управляющих электронных модулей и обеспечения высокой точности и быстродействия работы пневматических систем. Кроме производительности, важной характеристикой машин для выпуска ПЭТ тары является диапазон размеров, и по этому показателю оборудование МиССП полностью покрывает потребности рынка. Заказчики могут подобрать и приобрести выдувные автоматы, работающие с тарой объемом от 0,25 до 30 и более литров.

Особенности построения машин - автоматов для выдува ПЭТ тары

Основное отличие данного оборудования от полуавтоматических систем состоит в полной механизации и автоматизации всех стадий производства. Данные операции включают:

  • Загрузку преформ из бункера с последующим ориентированием, контролем качества и перемещением заготовок в зону нагрева.
  • Первичный разогрев преформ при проходе через печь с контролируемой температурой.
  • Процесс эквилибрации, который заключается в выравнивании температурных показателей по всей толщине заготовок.
  • Заключительный разогрев и подачу движущихся группами заготовок в гнезда только что открывшейся и освободившейся от готовой тары пресс-формы.
  • Растягивание помещенных в ячейки формы нагретых преформ специальными металлическими штоками, и выдув под действием воздуха, нагнетаемого под давлением 25, а на конечной стадии - до 40 бар.
  • Быстрое охлаждение за счет контакта с холодным металлом и фиксация в новом размере заготовок, раздутых до размера ячеек пресс-формы.
  • Выгрузка готовых изделий из открывшейся пресс-формы.

Машины – автоматы для выдува ПЭТ тары гибко настраиваются с удобного сенсорного пульта или терминала управления и работают автономно, нуждаясь только в периодическом контроле со стороны оператора.

Преимущества приобретения и эксплуатации выдувного оборудования МиССП

  • Высокая производительность при низком, оптимизированном энергопотреблении.
  • Широкий диапазон возможных размеров ПЭТ тары, быстрая перенастройка оборудования.
  • Доступные цены в рублях при высокой конкурентоспособности машин МиССП на мировом рынке.
  • Процесс производства ПЭТ тары ведется в полностью автоматическом режиме.
  • Функционирование машины – автомата не зависит от человеческого фактора.
  • Высокая надежность и минимальные затраты на поддержание работоспособности.
  • Ускоренная окупаемость оборудования МиССП, введенного в эксплуатацию.

Представленные в данном каталоге автоматы выдува ПЭТ имеют различную производительность, могут отличаться диапазоном возможных размеров продукции и другими характеристиками. Это позволяет заказчикам подобрать и приобрести машины - автоматы выдува ПЭТ, наиболее точно соответствующие их продукции и особенностям производства.

Назад