линия розлива масла kf 40-12-141

Получить коммерческое предложение и узнать стоимость оборудования

Заполните форму или позвоните по телефону 8 800 200-92-98

Доступно приобритение оборудования в Лизинг

Бак с клапанами выполнен из нержавеющей стали, внутренний дизайн  бака тщательно продуман для гигиены, все углы закруглены, а степень отделки - зеркальная. В верхней части бака расположен вход для продукта и выход мойки. Подача продукта может осуществляться с помощью двухпозиционного клапана в соответствии с гигиеническими стандартами или с помощью регулирующего клапана, который идеально модулирует поступающую жидкость в бак.

Входная промывка вместо этого служит для ввода промывочной жидкости внутри емкости или санации. Поступление этих продуктов происходит через вращающийся коллектор.

Внутри резервуар моется или дезинфицируется шариками.

Краны, используемые для доставки продукта во флаконы, являются пеногасителями, их особая конструкция обеспечивает поток продукта ламинированным способом, чтобы избежать образования микротурбулентной пены в бутылке.

Кран розлива управляется пневматическим клапаном, есть две возможности приведения в действие, с одинарным или двойным открытием.

Двойное открывание обеспечивает более высокую скорость наполнения, поддерживая постоянную точность, а специальный алгоритм управления позволяет открывать и закрывать после достижения требуемого веса.

На весах имеется тензодатчик, с помощью которогоэлектронно считывается и вес. В нижней части машины расположен как вращающийся коллектор (с помощью которого осуществляется вращение), так и сигналы электрической мощности (24 В), и электрические сигналы коробки передач (Fieldbus),которые приводят в действие пневматические части машины.

Часть системы управления на основе электроники, состоящей из промышленного ПК без движущихся механических частей (жесткий диск, диск-флоп), но со статической памятью, с операционной системой Linux и управляющей программой Isagraf ®.

Промышленная сеть, детерминированная Rio, с картами взвешивания, оснащенными встроенным интеллектуальным оборудованием, с быстрой и точной задачей взвешивания. Fieldbus работает до 6Мб.

Системный гиперион контролирует всю динамику веса, а также то, что максимальная скорость машины находится в нужное время заполнения, если продукт вязкий или частично закрыт клапан, машина автоматически уменьшает скорость, сообщая о неудобствах для оператора.

Управление машиной происходит с помощью сенсорного экрана.

Весы, с другой стороны, полностью изготовлены из нержавеющей стали и не имеют отверстий в верхней части, что позволяет легко вымыть любую жидкостью, выходящую из бутылки или не имеющую контакта с измерительной системой, установленной на весах. Кроме того, тензодатчик имеет разъем для быстрой и простой замены.

Электроника

Электронная весовая система основана на простом принципе:

Весы с помощью тензодатчика определяют вес на плите и передают данное значение на клапан розлива в кране, открывая и закрывая его.  Вся электроника взвешивания называется Hyperion, которая контролирует все действия с помощью ПЛК.

Санация

Очень важной деталью является мойка резервуара или его санация.

Возможные циклы санации адаптируются к потребностям клиента, машина также может быть подключена к CIP, предоставленной клиентом.

Стандартный цикл очистки:

  • ввод промывки через клапан ввода продукта (таким образом, они промывают трубы продукта)
  • время выгрузки промывочного продукта (через заправочные клапаны)
  • ввод промывочного продукта через распылительный шарик под давлением для промывки всех внутренние части бака.

Машина работает в заданной области и загружает продукт в сборный резервуар.

В бак также можно добавить дезинфицирующую жидкость, которая действует в контакте с баком.

Когда электромагнитный клапан приводится в действие для впрыска промывочной жидкости с помощью распылительного шарика, он выполняет альтернативную операцию, таким образом, он использует механическое воздействие, которое оказывает давление воды на стенки резервуара.

Блок укупоривания

Бутылка движется сначала в блок розлива далее в блок укупоривания с помощью звездочек. Крышка правильно сориентированная подается через специальный склиз из бункера подачи крышек в блок укупоривания. Проход крыше осуществляется воздухом (пневматический канал). На склизе устанавливаются два фотодатчика, один отслеживает наличие крышки в склизе и запускает сортировщик, если нет крышек то, останавливает его. Другой фотодатчик при отсутсвии крышки передает сигнал и останавливает машину. Укупорочная головка оснащена пневматическим поршнем.

Сортировщик крышек

Сортировщик крышек всегда размещается на земле, что позволяет быстро произвести смену формата и вида крышек, либо извлечь бракованные крышки. Крышки подаются в машину из сортировщика с помощью вентилятора. Сортировщик полностью автоматический и управляется инвертером. Диаметр сортировщика 1000мм. 

Назад к списку

Популярные вопрос и ответы на них

Почему стоит выбрать оборудование МиССП? В чем ваше преимущество перед другими?

  • Более 26 лет завод МиССП выпускает оборудование для фасовки жидких продуктов в ПЭТ тару. В 2000 году выпущен первый автомат выдува ПЭТ тары.
  • Специалисты завода имеют колоссальный опыт в проектировании и производстве оборудования.
  • Ежегодно оборудование, выпускаемое заводом, модернизируется, применяются инновационные технологии как в производстве, так и в конструкции производимой продукции.
  • С 2007 года на заводе была разработана и внедрена система менеджмента качества (СМК) по международному стандарту ISO 9001:2000.
  • В 2018 году оборудование завода получило сертификацию CE.
  • Собственное конструкторско-технологическое бюро.
  • Современный и постоянно обновляемый парк станков с ЧПУ.
  • Система серийного производства.
  • Индивидуальный и комплексный подход к каждому клиенту.
  • Мощность участка изготовления выдувных форм - более 4200 в год.
  • Высокое качество выпускаемой продукции.

Большой срок изготовления оборудования, нужно в наличии.

Часть оборудования имеется в наличии. Как правило, оборудование изготавливается под клиента в соответствии с техническим заданием. (конфигурация и размер помещения, производительность, тип и объем бутылки, тип пробки, вид продукта, размер и тип этикетки)

Где приобретать преформу или сырье?

У нас на сайте в разделе полезная информация вы можете найти поставщиков.

Есть оборудование для производства преформ?

В ассортимент оборудования, выпускаемого заводом МиССП, данный вид не входит.

Какая преформа под какую бутылку должна быть?

При разработке конструкторской документации на изделия, наши конструктора дадут вам рекомендации по типу и весу преформы.

Что входит в стоимость оборудования?

  • В стоимость оборудование включены пуско-наладочные работы, без учета проезда и проживания специалиста
  • Обучение персонала
  • Оборудование согласно спецификации
  • В зависимости от типа оборудования, может включать: комплект переналадки, комплект ЗИП, Комплект ЗИП для проведения ТО-0.
В стоимость не включено:
  • Дополнительная упаковка
  • Монтаж оборудования
  • Линии подачи и распределения сжатого воздуха
  • Линии подачи и распределения электроэнергии
  • Доставка

Почему китайское оборудование намного дешевле?

Рассматривая дешевое китайское оборудование, вы должны понимать, из чего складывается его цена, т.к. изготовить качественно и дешево невозможно. Экономия достигнута за счет применения комплектующих и материалов сомнительного качества, что приводит к малому ресурсу службы оборудования и низкой технологичности. Как правило, проблемы в эксплуатации начинаются еще с момента пуско-наладочных работ.

Также вы должны учитывать, что сервисное и гарантийное обслуживание будет долго и не всегда устранит проблему, возникшую у вас в процессе эксплуатации. Возможно, в итоге вам придется самостоятельно менять некоторые узлы и комплектующие, что будет экономически нецелесообразно.

К примеру, автоматы выдува ПЭТ производства МиССП серии А-3000, которые выпускались с 2001 года, вы можете и сейчас встретить в работе у наших клиентов. Но надо понимать что срок службы оборудования в 15 и более лет, достигается не только за счет качества выпускаемого оборудования, но и своевременного гарантийного и сервисного обслуживания.

Предоставляете лизинг? Кредит?

ЗАО "Кропоткинский завод МиССП" имеет многолетний опыт сотрудничества с ведущими лизинговыми компаниями. Для клиентов завода компании готовы индивидуально рассмотреть выгодные условия по приобретению оборудования, этапы рассмотрения и согласования условий лизинга будут выполнены в кратчайшие сроки.

Специалисты завода МиССП подберут для вас лизинговую компанию с наиболее выгодными условиями сотрудничества.

Кредит на приобретение оборудования завод МиССП не предоставляет.

Почему такая высокая цена оборудования?

Большая часть стоимости оборудования, выпускаемого заводом, приходится на импортные комплектующие. При изготовлении оборудования используются качественные комплектующие производства следующих фирм: FESTO, OMRON, AirCom, STM и др.

При изготовлении оборудования применяются современные и передовые технологии.

Что входит в стоимость автомата выдува?

В состав автомата входит:
  • Контейнер, в котором размещены: силовая установка, печь, пневмосистема с ресиверами, электрошкаф с пультом управления, система охлаждения печи и пресс-форм, система воздушного охлаждения печи.
  • Силовая установка, в которой размещены: силовые цилиндры, механизм переноса преформы, механизм фиксации подвижных плит с пресс-формой, пневматический блок.
  • Печь предназначена для равномерного разогрева преформ и ориентирования их по шагу в зоне захвата каретки-манипулятора.
  • Загрузчик преформ - для обеспечения ориентирования преформ и бесперебойной подачи их в зону разогрева

Какие скидки вы предоставляете?

Скидки рассматриваются индивидуально для каждого клиента и их размер зависит от объема и типа приобретаемого оборудования.

Условия оплаты?

Стандартные условия оплаты:
50% - предоплата.
40% - по извещению о готовности оборудования к отгрузке.
10% - после подписания Акта проведения пуско-наладочных работ.
Мы всегда идем навстречу клиенту, индивидуально для каждого заказчика оговариваются условия оплаты, удовлетворяющие обе стороны.

Для чего УОЖ?

(УОЖ) Установка предназначена для охлаждения технических жидкостей до заданной температуры в системах оборотного водоснабжения промышленного технологического оборудования (выдувного оборудования, термопластавтоматах, экструдерах и т.д.). В автоматах выдува ПЭТ УОЖ применяется для охлаждения пресс-формы и предотвращения деформации горловой части преформы при ее движении в печи за счет ее охлаждения.

Для чего компрессор?

Для работы большинства оборудования, помимо электроэнергии, требуется сжатый воздух давлением до 10 бар и до 40 бар.

Воздух давлением до 10 бар подготавливается компрессором, он необходим для предварительного выдува изделий и управления пневматическими узлами оборудования.

Воздух давлением до 40 бар подготавливается дожимным компрессором (бустером), он необходим для основного выдува изделий.

Мне мало информации об оборудовании на сайте, где взять больше?

Менеджеры завода при обращении к ним предоставляют любую имеющуюся информацию по оборудованию. Если вам недостаточно информации об оборудовании на сайте завода, пришлите ваш запрос в удобной для вас форме, в кратчайшее время информация будет предоставлена (при условии ее наличия)

Где посмотреть в работе оборудование?

За 26 лет работы завода мы поставили более 4000 единиц оборудования, с географией поставок вы можете ознакомиться по ссылке

С большой вероятностью оборудование производства завода МиССП работает у вас в регионе.

Для получения списка предприятий, работающих у вас в регионе и готовых продемонстрировать вам его в работе, оставьте обращение в удобной для вас форме,в кратчайшее время информация будет предоставлена.

Также вы можете посетить наш завод. Вам будет проведена презентация завода, а также продемонстрировано в работе интересующее оборудование и производственные цеха.

Адрес завода МиССП - Краснодарский край,г. Кропоткин, ул. Промышленная, 7. В 140 км от завода находится аэропорт Пашковский (г.Краснодар), доставка до завода и обратно для вас будет организована бесплатно. Если вы захотите задержаться в г. Кропоткине для посещения завода МиССП, менеджеры коммерческого отдела помогут вам с размещением в гостинице.

Сколько стоит доставка? Условия доставки?

Стоимость доставки рассчитывается индивидуально для каждого клиента, она зависит от вида и стоимости оборудования, способа доставки и адреса пункта назначения. В работе с Заказчиками мы стараемся учесть все пожелания, в том числе и по условиям доставки, которую мы можем организовать как по территории России, так и за ее пределами.

Наши клиенты могут выбрать удобный для них способ доставки оборудования от завода МиССП до пункта назначения:

  • Доставка собственным транспортом клиента (самовывоз);
  • При помощи транспортной компании;
  • Доставка собственным транспортом завода МиССП;
  • Другим удобным для заказчика способом (авиа-, ж/д и пр.).

В процессе погрузки у Заказчиков периодически возникает потребность увидеть дистанционно процесс погрузки. Наши специалисты имеют возможность осуществить видеосъемку и направить видеоматериалы процесса отгрузки Заказчику.

Мы находимся очень далеко и сама доставка обойдется дорого?

Завод МиССП находится территориально в городе Кропоткин.
ЖД станция Кавказская расположена в 6 километрах от завода.
Трасса Е90 - в 4 километрах.
Аэропорт Пашковский г. Краснодар расположен в 140 километрах.
Мы доставим вам оборудование в любую точку мира и в приемлемые сроки.

Почему пресс-форма не входит в стоимость оборудования?

Пресс-форма изготавливается индивидуально под каждого заказчика, ее стоимость не включена в стоимость оборудования. Стоимость пресс-форм складывается из нескольких параметров: в зависимости от оборудования, под которое изготавливается, от объема изделия, количества мест, категории сложности изготовления (определяется дизайном ПЭТ тары), материала изготовления.

Предоставляете 3D модель бутылки?

Учитывая пожелания заказчика, разрабатывается 3D модель будущего изделия, которая предоставляется заказчику в формате PDF. Пример 3D модели, отправляемой заказчику для согласования, скачать.
Для просмотра 3D модели необходима программа Adobe Acrobat Reader.

Также для клиентов по запросу предоставляется файл в формате STL, для изготовление модели бутылки на 3D принтере.

Зачем вам чертеж или образец преформы для изготовления пресс-формы?

Исходя из типа и веса преформы, специалисты завода, имеющие многолетний опыт, дадут рекомендации по использованию данной преформы под проектируемый вид будущего изделия.

Почему такой большой срок изготовления пресс-форм?

Срок изготовления формы — 30 рабочих дней с момента согласования технического задания. Окончательное время изготовления определяется после согласования технического задания. Возможно изготовление в срок 10 рабочих дней. Сроки уточняйте у менеджеров.

Процесс создания пресс-формы состоит из следующих этапов:

  • Согласование технического задания
  • Разработка чертежа изделия
  • Подготовка технической документации
  • Пилотный блок пресс-формы (по запросу заказчика)
  • Изготовления пресс-формы
  • Испытание и передача заказчику

Подробнее этапы изготовления пресс-форм расписаны по ссылке

Есть ли у вас этикетировочное оборудование с меньшей производительностью?

Этикетировочное оборудование, выпускаемое заводом, имеет широкий диапазон производительности.

  • ЭА-6000 - для нанесения полипропиленовой этикетки - от 3000 до 6000 этикеток в час
  • ЭА-8000 - для нанесения полипропиленовой этикетки - от 5000 до 8000 этикеток в час
  • ЭА-1000 - для нанесения самоклеющейся этикетки - от 100 до 2000 этикеток в час.
  • ЭАС-6000 - для нанесения самоклеющейся этикетки- от 2000 до 6000 этикеток в час.

Примерная стоимость этикетки?

Стоимость этикетки складывается из нескольких факторов: тип и размер этикетки, количество этикеток , приобретаемое одновременно (при большом объеме заказа себестоимость этикетки снижается). Эти параметры у всех индивидуальны, поэтому указать примерную стоимость этикетки сложно.

Чем управляется линии розлива?

Комплекс по розливу состоит из нескольких единиц оборудования. Фактически каждая единица оборудования рассчитана на выполнение свойственных только ей операций и, как правило, имеет сенсорный экран управления. Автономность настройки параметров оборудования не требует подключения всего оборудования к одному узлу управления комплексом розлива. Если требуется автоматизировать некоторые процессы в технологической цепочке, это выполняет специалист завода на этапе пуско-наладки. К примеру, автоматический мониторинг выдува ПЭТ тары в зависимости от фактической производительности узла розлива и укупоривания.

Просматривали